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喷漆厂废气处理设备
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喷漆厂废气处理设备
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喷漆厂废气处理设备概述 :


1、有机废气净化方式颇多,如直接燃烧,催化燃烧,但其对于低浓度,大风量的废气很难完全燃烧,在间歇作业中余热不能充分利用,对低浓度、大风量或间歇作业产生的废气采用活性炭吸附法有其独特优点,ZA型废气净化装置应用活性炭吸附原理,和吸附同类产品特点改进设计。


2、本装置处理风量较大、采用气动阀门,操作管理简单安全。


喷漆厂废气处理设备装置结构和特点:


1、本装置主要包括:吸附罐、冷凝器、分离器、曝气器、主排风机等设备,配有进出口阀,炭层超温报警自动降温装置及电控柜等。


2、本净化装置可根据生产工艺设定单罐和双罐,间隙性生产一般设立单罐;连续性生产设立两个吸附罐,一只吸附,一只脱附,也可两罐同时使用。装置的进出风口设置手动阀门,操作简便可靠。本装置采用低压蒸汽为解吸介质,高沸点的溶剂解吸时可配备蒸汽过滤器,提高蒸汽温度。两罐也可同时吸附,定期同时解吸,处理风量可增加近一倍,对于间歇性生产可减少投资和占地面积。


喷漆厂废气处理设备原理:


1、活性炭,具有很多微孔及很大的比表面积,依靠分子引力和毛细管作用,能使溶剂蒸汽和挥发性物质吸附于其表面,又根据不同物质的沸点,用蒸汽将吸附物质析出。当采用蒸汽为解除吸介质时解吸出的有机溶剂蒸汽与水蒸汽一起通过冷凝器凝结,进入分离桶经分离后回收有机溶剂。残液经曝气处理后排放。


2、本装置根据吸附(效率高)和催化燃烧(节能)两个基本原理设计,采用双气路连续工作,一个催化燃烧室,两个吸附床交替使用。


3、先将有机废气用活性炭吸附,当快达到饱和时停止吸附,然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生;脱附下来的有机物已被浓缩(浓度较原来提高几十倍)并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出。


4、当有机废气的浓度达到2000PPm以上时,有机废气在催化床可维持自燃,不用外加热。燃烧后的尾气一部分排入大气,大部分被送往吸附床,用于活性炭再生。这样可满足燃烧和吸附所需的热能,达到节能的目的。


5、再生后的可进入下次吸附;在脱附时,净化操作可用另一个吸附床进行,既适合于连续操作,也适合于间断操作。


喷漆厂废气处理设备用户选用需知:


1、装置的废气进口温度应低于50℃,如高于50℃的废气需增加空气冷却装置,冷却后进入吸附罐。


2、用于喷漆作业等产生的含有较多颗粒粉尘废气净化,废气应先对颗粒物进行过滤净化。


3、当吸附的有机溶剂沸点较高(120℃以上)时,可采用蒸汽过滤器,提高解吸蒸汽温度


4、如没有蒸汽供应时,可随净化装置专门配备小型电热蒸汽发生器。


去除漆雾首先需要做的是统一收集,早期工业喷漆没有约束,想怎么喷就怎么喷,导致喷漆后的余气四处挥发纷飞,现在喷漆与要在规范的喷漆房中进行。喷漆房抑制了废气的游离,将废气局限在小范围内,同时避免的物件喷漆时,空气中的粉尘影响喷漆的质量,喷漆房底部设置水池,整体房间做负压处理,负压风口设置水帘系统或者干式过滤棉,不过过滤棉跟换后属于固废,总体还是以湿式方法进行过滤后置干式过滤效果较好。协助企业采用科学合理的收集方式,在达到收集效果的前提下,尽量减少气量。


经过了熟练处理的气体里面包含的漆雾灰尘较少,并携带少量的水分,建议安装干式滤棉过滤器,对废气中的水分和残余漆雾进行处理,以免对后续设备产生影响。